刚刚过去的盛夏，并没有让国内棉纺织企业感到丝丝暖意。
棉花价格从32000元/吨的高位跌落至19000元/吨左右，近期国内棉价持续走低，维持在平价的位置。当大家都以为棉纺企业将迎来火热的快速发展期时，却传来了国内多家棉纺企业亏损的消息。中国棉纺织行业协会（以下简称“中棉协”）跟踪的棉纺织企业亏损面达到40%，3万锭以下纺纱企业减产、停产面接近50%。
持续加大的国内外棉价差，以及市场需求疲软，使棉纺织行业一再受挫。本土多家棉纺织企业也未能幸免。值得欣慰的是，顶着效益下行的压力，也有如宏太纺织、海兴材料科技等企业纷纷逆势改革，寻求破局之路。 ■
内外价差拖累棉企
自2010年暴涨到2011年暴跌至今，国内外棉价倒挂、下游消费疲软、出口订单锐减、融资难等问题让整个棉纺织产业链深陷泥潭的阴影一直没能消除。
记者在走访本地棉纺企业的时候，听到的多是行情不好的默默抱怨。省内一位棉纺织企业负责人在接受记者采访时无奈地表示，“现在的形势大家都明白。我说形势好吧，自家员工看了心里会犯嘀咕；说形势不好吧，企业的形象又会受到影响。”据其透露，该公司在内陆地区的棉纱厂如今经营已经颇为困难。
业内人士分析，棉纺类企业棉花占其成本的60%。目前，国内外棉价差距太大，进口棉比国产棉每吨便宜几千元，拿不到便宜的进口棉，企业就会面临多重压力。受累于价差，不少棉纺企业经营困难。
据上述棉纺织企业负责人透露，其一位浙江同行朋友的棉纺公司以出口业务为主，自前年开始业务逐年缩减，“而现在棉价差价变大，能接到几个小单子就已经很不错了。”
“今年行业最突出的问题是国际与国内棉花市场的差价给棉纺企业带来的较大影响，这种差价的影响甚至大于需求减少的影响。”上周全国牛仔布行业年会在石狮召开，中棉协会长朱北娜在分析棉纺行业现状时表示。
工信部网站显示，截至7月5日，国内外棉价差约为4500元/吨。“差价使棉纺企业的亏损额增加。价差在1000-1500元/吨的时候，企业还可以消化。到了1500元/吨以上消化能力就会减弱，加上其他成本，压力增加。到2500元/吨，基本上就只能保本。过了2500元/吨，大部分企业就开始亏损。”朱北娜分析道。
部分企业逆势扩张
尽管经济下行压力加剧，棉纺行业不景气，但记者在采访中发现，本土棉纺织产业链中有不少企业顶着成本等多方压力，逆势扩张。
宏太（中国）有限公司是本土一家集纺纱、织造于一体，以生产高档纱线、高档休闲面料为主的棉纺织企业，是“国家棉休闲面料织造产品开发基地”。虽然该公司预测下半年整体市场、行业环境下行压力会较大，但其经过多方衡量，仍选择了逆势发展:日前，由该公司投资的宏晟（湖北）纺织有限公司奠基。
据宏太纺织方面介绍，新项目总投资6.5亿元，计划投入5亿元建成具有国际先进水平的12万锭纺纱车间；投入近1.5亿元引进300台进口喷气织布设备，年产量2200万米高档休闲服装面料。
另一家棉纺织企业———晋江籍商人创始的天虹纺织集团已在酝酿境外扩张。近日的市场消息称，天虹计划在与中国接壤的越南广宁省建设一家纺织工厂，造价3亿美元。据称，建设完成后，该工厂将拥有37万枚纱锭，到2015年初期年产能将达92000吨，到2017年产能将扩大至136000吨。天虹纺织集团是全球最大的包芯棉纺织品供应商之一，专门致力于高附加值时尚棉纺织品的制造与销售，目前已成为全国棉纺织行业竞争力10强企业。
这些棉纺织企业的逆势扩张也提振了整个产业链的信心。据悉，有不少棉纺织面料企业已不单单做纺织，而是向产业链上游领域延伸，实现产业链上下环节间的优势互补。
以正装面料为主的文兴布业投资参股了石狮海兴材料科技有限公司，新公司的新型纤维———舒弹丝的第二条生产线也将于近期动工开建，预计年产3万吨。据海兴材料董事长欧阳文咸介绍，舒弹丝由海兴材料与美国杜邦联合研发，以植物为原料，采用生物法生产，既具备良好弹性，穿着舒适；又生态环保，可循环使用。这种新材料将运用于文兴的面料产品。
研发高端差别化产品
无论是选择逆势扩张，还是苦撑静观未来市场，棉纺织企业在未来发展方向上达成了一定共识：随着人工成本的快速增长及城市化进程的加快，棉花种植成本上升，纯棉产品将越来越贵，加上国家对棉花政策的调控，以及国内外棉价的巨大差距，让纯棉产品发展空间越来越小，企业应该开走“差别化”之路。
宏太纺织和海兴材料公司已经启动和运行的项目就是“差别化创新”的代表。
记者从宏太纺织的一位生产高工处了解到，该公司早已经开始尝试混纺类产品。而此次新项目的投建，该公司更是投入巨资引进设备，向“高端环保棉纺织产品”要效益。据悉，宏晟项目从立项到设计紧紧围绕绿色低碳和可持续发展的理念进行，得到了中国纺织联合会环境保护与资源节约委员会的支持。通过新能源新技术的采用，项目投产后单位产品能源成本比同行低15%，单位产品能耗成本比同行低15%，单位产品二氧化碳排放比同行低40%，单位产品用水量比同行低20%。
“走差别化之路，并不是说你完全做出一种新产品。而是多方面的，比如棉混纺化纤，加入新材料；比如通过设备、工艺改进，进行低碳生产，节省成本。当然，这都要经历一段时间的培育和市场验证。”宏太纺织总经理邱志强表示。
海兴材料的“舒弹丝”产品一经推出，在市场上颇受欢迎，这从一定程度上佐证了棉纺织企业“差别化创新”意识已经觉醒。据悉，该公司已经与省内外多家棉纺织企业达成合作，其中不乏七匹狼等品牌企业的本土供应商。
中棉协副秘书长王克莉也建议，棉纺织企业应该把脉市场行情，及时调整产品结构，积极研发差异化产品，加强创新，以此应对突围。她以牛仔布为例，进行了分析：“从纯棉牛仔的出口量下降而混纺牛仔的出口量却上涨，可见其中纤维替代棉是一种应对的方法。如今，牛仔布生产中用棉比例已经缩减，化纤替代原料和进口纱线使用增多。而不同结构、纤维放置于牛仔布中，还能赋予牛仔布不同的风格。”
□行业动态
全国牛仔布行业年会召开 企业探讨原料和工艺创新
本报讯 上周，持续两天的2012年全国牛仔布行业年会在石狮召开。此次年会由中国棉纺织行业协会主办，中棉协牛仔布专业委员会承办，本土企业海兴材料科技有限公司协办，会议主题为“市场需求与差别化创新”。全国各省（市）纺织行管办、棉纺织行业协会、牛仔布产业基地、牛仔布企业及相关企业参会。
据中棉协方面介绍，现在我国的牛仔布产量稳居世界首位，但是今年年初以来，由于受国际市场及棉花价格波动等多种因素的影响，牛仔布市场销售不畅，企业产品成本激增，参与国际市场竞争的能力下降，牛仔布行业面临着巨大的困难和挑战。
本次年会上，中棉协专家做了《我国纺织行业形势及发展展望》《新型纤维支撑牛仔布用棉纱及牛仔差别化产品发展》等主题报告，分析全球棉花产业对牛仔行业发展的影响及应对措施，分析牛仔服装零售状况及趋势，国内牛仔布用棉纱及牛仔布市场情况。同时，与会人员对棉花、新型纤维、纱线在牛仔布生产中的创新应用进行专题讨论。倡导以新型纤维、纱线广泛应用促进牛仔差别化产品发展。
包括海兴材料科技在内，不少新型纤维、纱线及牛仔面料的生产企业介绍了牛仔产品的开发情况，对牛仔布生产过程中的原料、工艺进行研讨和充分交流。
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