面临问题：
1.传统的称重方式虽然精度高，但同样也有弊端。对于工业现场动辄数百吨甚至上千吨的大吨位料仓，普通称重传感器无论是柱式或者其他形式，因为要安装在容器的底部，都会面临发生故障后难以更换的问题，首先，搬运这么重的仓体不是一件容易的事情，其次，整个工厂的生产工艺流程不得不停下来等待更换工作结束。
2.非接触式测量仪表比如超声波物位计或雷达物位计，均安装在料仓顶部，简单便捷，却难以克服pta粉料等轻微细小粒子在仓内弥漫带来的影响，每当进出料时，回拨弱或失波现象严重，测量效果不佳，误报导致物料溢出或空仓。
料仓的类型(标注点为贴片传感器的安装位置)
解决方案
针对工业现场的此类情况，美国km公司推出了广受欢迎的用于连续计量容器重量的贴片式称重传感器，它是计量由物料变化引起的容器直接支撑中的应力级变化，因而不会受侧堆积、静止角和气袋的影响。由于可快速简单地安装，这种具有成本效益的非探入式方法非常适用于传统料位监测。
其原理非常简单，即通过高精密的元件将由物料变化对支撑结构带来的机械应力转换为可以传输的电信号。
但是，贴片传感器对于现场安装的位置有一定的要求，例如，需要不锈钢、碳钢或铝制成的金属支撑结构，形式可为工字钢、角铁、钢管等，有多种料仓类型可供选择，支撑腿的数量可多可少，图1所示为最常见的料仓类型。
l-cell是一款高灵敏度的热稳定半导体应变式传感器，其独创的螺栓固定技术(贴片式)可以适合在各类散料存储容器上使用。该传感器不采用传统的测量方法，而在支撑腿结构上测量容器内部重量所产生的应力变化。只要用螺栓将两个l-cell传感器固定在容器垂直支撑腿的相对侧时，该容器即可成为一个称重系统。往容器内加载物料即会压紧应变片，改变l-cell传感器电阻，进而产生与物料重量变化相称的电信号。
l-cell传感器可在容器使用期间进行快速简单地安装。安装或校准时无需准备空容器。由于可以直接应用于现有的支腿容器上，与其他需要改造容器的称重传感器相比，l-cell传感器无疑是一个高性价比的称重解决方案。基于以上诸多特点，在项目初期，工程承包方向业主推荐了美国km公司的贴片称重测量系统，并在实际应用中得到了良好的印证。
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