叉瓦式擒纵机构
叉瓦式擒纵机构又称为锚式擒纵机构，它是目前机械手表里普遍采用的一种擒纵机构。早期的销钉式擒纵机构(俗称粗马)早已淘汰，叉瓦式擒纵机构采用人造宝石的叉瓦和圆盘钉，因而效率高、经久耐用。
叉瓦式擒纵机构由擒纵轮、擒纵叉、双圆盘和限位钉组成。
擒纵轮由擒纵轮齿轴和擒纵轮片组成，一般手表擒纵轮片为15齿，振频在28800次/小时以上的手表擒纵轮齿数为20齿或21齿，擒纵轮齿也比较特殊，与一般传动轮齿形状不同。
擒纵叉由叉身、叉轴、叉头钉和叉瓦组成。
双圆盘包括冲量圆盘(大圆盘)、保险圆盘(小圆盘)、圆盘钉以及圆盘的连接管。圆盘钉镶嵌在冲量圆盘上。
限位钉一般是铆在主夹板上，与主夹板垂直，也有表机是利用主夹板的槽口壁或叉夹板的槽口壁来代替限位钉。
擒纵机构在表机内的作用
1.传递能量：在调速机构的一个振动周期中，原动机构通过擒纵机构(擒纵叉)两次对调速机构传递冲量，使进瓦传冲一次和出瓦传冲一次，维持摆轮游丝系统永不衰减的振动。
2.传递振动次数：在调速机构的一个振动周期中，擒纵轮转动两次，即进瓦释放传冲一次，出瓦释放传冲一次，擒纵轮转过一定角度，因而擒纵轮的转角就与摆轮游丝的振动次数成正比。利用齿轮传动，并以适当的传动比把擒纵轮的转动通过传动机构传递给指针机构，这样指针的转角也与擒纵轮的转角以及摆轮游丝的振动次数成正比，通过指针就可以指示出时间。
擒纵机构常见故障与检修
擒纵机构是机械手表中关键的组成部分，亦是手表维修中技术性要求较高的部位之一，擒纵机构发生故障或零件损坏后，原则上应配换原装零部件，以保证手表走时不受影响。若无原厂配件，则需排除故障、分解部件，尽量予以加工修复。但擒纵机构零件精密特殊，切忌随意动手，应仔细检查分析，测试各配合位置变化，排除其它病变零件的干扰，找准真实故障后才可进行纠正维修。
1.擒纵轮故障：擒纵轮片或轮齿轴有一方损坏，可将它们分解，利用完整的轮片或轮齿轴，选择原规格的轮齿轴和轮片，将无损的双方重新装配在一起仍可使用。关键是分解和铆合时应使用合适的冲砧和冲头，轮片铆合后应紧固，不允许松动或不平。
当然，无合适齿轴，轴榫断，也可用栽尖的方法解决;轮片生锈可用银砂纸打光;如轮齿故障，也可选择相同直径、相同齿数的擒纵轮片配换试用。
2. 擒纵叉轴榫断：擒纵叉轴榫较细，如折断，可用空心冲子或小号拿子取下损坏的叉轴，再选择合适叉轴或车制合格叉轴后重新装配上。
3.叉瓦的松动与脱落：安装脱落的叉瓦前，首先应分清进瓦和出瓦，擒纵叉上的进瓦和出瓦，其高度、长度和宽度是相同的，唯有冲面的倾角有区别，进瓦的冲面倾角小于出瓦冲面倾角，这是进出瓦的关键区别。安装时以镊子钳夹住叉身，另一把镊子钳夹住脱落叉瓦的宽面，斜嵌入叉瓦槽内再按平。如叉瓦露出过长，可用镊子钳一边抵住叉瓦冲面，另一边抵住叉体推进一些;如进去过多，可用尖针或小薄起子插入叉瓦与叉槽的间隙中，稍向外推一点，位置准确后予以固定。叉瓦松动可先按平，参照以上要求，位置准确后再予以固定。
4. 叉瓦正确位置的判定：叉瓦安装位置深浅是否合适，维修中多采用以下两个方法判定。
(1)当擒纵叉身的中央线与两边叉限位钉的距离相等时，从夹板观察孔观察擒纵轮齿与两个叉瓦的接触位置，擒纵轮齿的前棱在进瓦或出瓦的冲面中间为正确位置。如擒纵轮齿前棱接近进瓦或出瓦冲面前棱，则表明进瓦或出瓦伸出叉槽稍多，应将叉瓦向叉槽内稍微移入些;如擒纵轮齿前棱接近叉瓦后棱，则表明进瓦或出瓦伸出叉槽稍少。
(2)当擒纵叉身紧靠一侧叉限位钉时，观察擒纵轮齿与叉瓦锁接时的位置，按一般要求，全锁值约是叉瓦宽度的1/3。全锁值大于叉瓦宽度1/3，则表明叉瓦伸出叉槽稍多;小于1/3，则表明叉瓦深入叉槽稍少。
5.叉瓦的固定：一般手表叉瓦固定多用虫胶粘连，虫胶具有一定的硬度，能牢固的附着在金属和物体表面，熔点为80℃左右，遇热会软化，虫胶易溶于酒精，但不溶于汽油。虫胶粘连时可借助加热板，以免直接将擒纵叉体放在酒精灯上加热时不慎，会出现加热过度，使虫胶焦化，甚至殃及擒纵叉体。另外，虫胶量也不能大。
6.叉限位钉歪斜的维修：歪斜的限位钉会造成擒纵机构锁值增大或减小的弊病，影响走时。歪斜过大甚至会失去小圆盘的保险作用。因此应从多方面目测限位钉是否垂直于主夹板，并观察其歪斜角度，找准方向后，用能套住限位钉的专用细钢管(套筒式弯直器)套住后，搬移一定角度可予以纠正。
7.圆盘钉脱落的安装：先要将双圆盘从摆轮部件上取下，从摆轮部件上拆卸双圆盘可用专用工具进行，无专用工具也可用两把单刃刀片代替。安装圆盘钉时先要用安装器固定住圆盘钉，将冲量圆盘上的半圆孔对准圆盘钉揿入压平，再用少量虫胶固定，最后双圆盘部件装入摆轴上。应注意拆卸和安装双圆盘时不可使力过大，防止双圆盘变形，也不可影响到摆轮。若无专用安装器，可在一薄铜皮上用钻头钻一个直径为0.36mm(圆盘钉直径)的小孔，以固定圆盘钉。
8.反摆的检查与维修：擒纵机构与调速机构工作时，由于叉头钉与保险圆盘相互配合出现误差，失去保险作用，受到外力的震动冲击时，会造成圆盘钉回摆时停在擒纵叉口外侧，使表机停止工作，这种现象即为反摆。反摆产生的主要原因可能是：
①叉头钉松动或弯曲变形;
②保险圆盘损伤及边沿毛糙;
③叉轴与叉身配合出现倾斜;
④叉轴或摆轴的轴向间隙过大。
针对以上故障，进行维修排除。
①钳紧、钳正叉头钉，应注意不可用力过大，否则易折断;
②修整保险圆盘并将边沿用银砂纸打光后，尽量继续使用;
③叉身倾斜使叉头偏高或偏低，可将叉轴放入冲砧较大孔中，用冲子轻压叉身，叉头会相对降低或抬高;
④调整钻眼或夹板，改变叉轴或摆轴的轴向间隙。
9. 擒纵机构轴向正确位置的要求(从侧面观察)：
①擒纵轮齿在叉瓦中间，任何情况不离开叉瓦高度;
②擒纵叉头应在圆盘钉中间，不碰擦大小圆盘，任何情况不离开圆盘钉的高度;
③叉头钉应在保险圆盘月牙槽中间，任何情况不离开保险圆盘高度;
④圆盘钉应垂直于喇叭口中间，任何情况都不能前后左右倾斜。
这样的轴向关系是正确的。
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