“陶板热”逐渐“冷却”
早在两年前，当许多消费者对于“陶板”还不太熟悉的时候，晋江陶瓷业界已经默默掀起一股“陶板热”，继华泰、万利等少数几家龙头企业在此前率先上马陶板项目之后，又有不少后来者也瞄准了陶板的商机，相继投入巨资引进国际先进生产线，进军高端陶板市场。陶板市场“晋江军团”在彼时悄然崛起，更有资深人士指出，环保陶板将成幕墙建材新宠。
然而，因为房地产限购、原材料上涨、人力成本增加、出口受阻等因素带来的外部压力，以及一些大企业盲目扩张和不少中小陶板企业争相加入的影响，陶板行业产能过剩的弊端在去年就逐渐显现。
去年底，记者走访陶板企业时发现，已有不少企业意识到，陶板市场已经出现“僧多粥少”的局面。“总体来说，国内陶板行业还处于发展的初级阶段，普通消费者对这一产品的认识与了解还不够充分，有的消费者对该产品还存在着认识的误区与怀疑，由于较高的售价，目前在国内，陶板市场还主要集中在市政工程与高校项目，陶板产品市场需求尚未被完全开发出来。此时国内陶板的产能与当前的消费力极为不协调。”晋江市陶瓷经贸行业协会会长苏志文对当时的陶板市场现象做出了如是描述，这一现象也迫使不少陶板企业开始“反思”，寻找应对策略。
“我们在去年底就及时做了调整，强化精细化管理，坚持推行标准化、系统化、数据化的管理系统，通过提高管理降低生产成本、提高产品的合格率。除了抓生产，我们还在销售上做了改进，组建了一支具备比传统销售人员更为多重的知识结构和从业经验的优秀销售团队。即便如此，还是没能改变产大于销的状态。”多位陶板企业主无奈地告诉记者，虽然努力做出了调整，却无法改变产品库存越来越多的事实。
据了解，两年前的“陶板热”不仅仅在晋江悄然升起，天津、浙江等地的一些企业也开始进入这个全新的行业，由于市场增量与生产厂家的扩量不成正比，产能和市场的矛盾不可避免地出现了，晋江企业投资陶板的热情也开始逐渐冷却。
投资“刹车” 观望缓冲
于是，开始有企业及时“刹车”，转移投资重点。万利陶瓷在今年的经销商年会上就释放出这样的信息：将投资重心由陶板转向仿古砖。据悉，2012年年底，万利漳州基地的4条仿古砖生产线正式投产，日产万利仿古砖达5万平方米，引发业内人士不小的关注。这4条生产线采用行业顶级的萨克米7500吨压砖机和SITI高温精密控制窑炉，配备多台SITI
5D数码高清喷墨打印机和全自动打包机等，实现了全自动化生产流程。
当然，也有企业选择坚持初衷，力求通过深化产品工艺和提高服务水平，把握现有市场。作为陶板行业的优秀代表，华泰集团在TOB陶板原有生产技术的基础上，研发出了当前建材行业最具竞争力的新产品，丰富了陶板的装饰效果，也开拓了陶板的室内装饰市场。
为了适应激烈的市场竞争，华泰集团相应地设立了一家幕墙装饰工程公司。据悉，这家幕墙装饰工程公司设立在上海，是华泰集团旗下的一家子公司，该公司设立的目的，主要是为了最大程度地提高TOB陶板的综合竞争力。“我们这家幕墙装饰工程有限公司具备建筑幕墙工程设计与施工二级资质，资金与施工力量雄厚，设有幕墙设计中心、工程项目部、预结算部、技术中心、质检安检室等相关职能部门，拥有多支经验丰富的专业施工队伍，技术力量雄厚。通过这几个月的组建，其人才梯队已经基本搭建完成，通过完善的协作渠道，日后将能够保障TOB陶板每个工程的安全性与可靠性，为打造精品工程提供优质服务。”华泰集团董事长吴国良介绍。
与此同时，也有一些企业选择了保守观望，让自己有所缓冲，向保守稳健运行转变。“今年，我们将抓住公司20多年的外墙砖生产优势，在外墙砖上发力，陶板这块会先缓一缓，毕竟目前的陶板市场还不是十分明朗。”晋江腾达陶瓷有限公司副董事长黄辉煌表示。而另一家陶板生产企业负责人王总则表示，去年因为订单不足，该公司积压了大量陶板库存，今年上半年将调整营销策略，先消库存产品。“下一步该怎么走还有待市场考察。”王总如是说。
看来，在历经这两年的市场“阵痛”之后，不论是先进者还是后来者都在逐步回归理性，少了几分两年前的“冲动”，多了一些历练后的“冷静”。
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