针对雾霾污染国家环保部推出了大气污染防治的“最严”产业政策。而这部“最严新政”直指以钢铁为代表的六大重污染行业，钢铁行业被限制发展，这必定会影响到机床行业的发展。面对这种情况，绿色机床的概念再次被业内人士提出。
所谓绿色机床，即是机床在生产和使用过程中能耗更低、重量更轻、效率更高。据统计，在零件被切削加工的过程中，消耗的能源只有25%左右是用于金属的切削上，这部分才是有用功，其他能源都消耗在维持机床运转、保证精度和刚性等方面的辅助措施上，节约能源就是要减少这部分的能源消耗，用最少的能源消耗来满足辅助功能的需要。
据悉，绿色机床将成为未来机床的发展方向，而企业只要注重以下三方面就可以生产出更加环保的机床：
1.机床主要零部件由可再生材料制造。国家统计局的数据表明，我国制造业能源消耗占能耗总量的60%，每年约产生55亿吨无害废物和7亿吨有害废物，这非常不利于环境的保护。
2.若使用可再生材料既实现了资源的重复利用，又能减少企业的生产成本，这是机床行业实现低碳环保的重要途径。机床重量和体积减少一半以上，轻量化是机床行业未来的发展趋势，机床企业可以通过对机床结构或部件进行优化设计，来达到“绿色设计”的目的。
3.报废机床的材料接近100%可再利用，实现机床再制造。机床再制造不仅能够实现废旧机床的循环利用，创造新的价值，还能给机床企业带来很大的利润空间，这种模式值得机床行业发扬光大。
而目前，国内已经有许多高校和科研机构开展绿色制造领域的研究，并取得了一定的成果。如重庆机床集团与重庆大学联手，研究形成了一套机床再制造与综合提升成套技术，完成500多台废旧机床的再制造，再制造机床的功能和主要技术指标达到或超过原机床，资源循环利用率达80%左右，噪声降低10%以上，环境污染排放减少90%以上。在CIMT2011展会上，绿色制造产品成为展会的一大亮点。如秦川机床自行研制的静电吸雾装置，对油雾的处理效果较传统过滤式装置有很大提高，有效率达到96%以上，排出的空气基本达到洁净程度，并且回收后的油雾粒子得到重复循环使用。重庆机床研发的YS3126CNC-CD数控高速干切滚齿机，在保证高效、高质量、高刀具耐用度以及高工作可靠性的同时，又因不需要切削液的绿色环保特点而受到众多用户的青睐。如三菱重工展出的GE15A超干切削高精度数控滚齿机，由于不用冷却液，对工作环境的影响很小;没有金属切削，既节约原材料，又大大提高工效。
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