传统制造业一线工人群体正在萎缩，新春过后，泉州鞋服生产企业再次直面这个问题。未雨绸缪的泉州制造业，意识到了未来或许情况更为严重，寻求利用数控机械自动化生产线，以破除这一瓶颈。处于低迷期全球经济，购进先进生产设备进入了低成本通道，近期，鞋服企业纷纷购买自动化生产设备，走集约化生产路线。
结构性缺工凸显
春节刚过，记者走访了泉州几个工业园区，看到大部分工厂都在进行招工。“月综合收入3000元”、“诚聘男女普工，月综合工资不低于2000元”等招工广告充斥街头。对于民营经济发达的泉州，纺织服装、鞋等产业的一线工人仍存在较大的缺口。
数据显示，中国的劳动力成本近年加速上升，高额的成本让企业主们感到压力巨大。“一些企业计划着到中西部拓展生产基地，把营销总部、设计中心留在泉州。”福建希尼亚服装织造有限公司副总经理贺桂明透露，每年春节后一个月，沿海城市制造业的基层工人普遍存在紧缺状况。
业内人士介绍，小型工厂生产的一双普通运动鞋，市场价40元左右，扣除原材料、人力、机器折旧、运输等各项成本，就算是厂家直销，也只有不足10元的利润。其中，人工成本占比最大。“纯代工制鞋企业，人工成本已占到80%左右。如果员工工资涨得过快，企业就真的无钱可赚了。”位于洛江的一家小型鞋企老板郭先生表示。
自动设备升级热
“企业能做的是提高管理能力，向管理要效益，同时引进自动化机器设备，以提高效率。”郭先生介绍道，“近两年一些同行陆续花费数百万元购买了自动化设备，机器替代人工可以提高两倍以上效率，而自动化数字化设备则可以提高五至十倍。”
一台售价50万元的数控自动化设备，一年可以为企业节省60万元以上的人力成本。“这样一则可以节省成本，二来可以解决用工问题。”郭先生分析说，工人会累，会休息，要五险一金，机器不要。而且，摒除工人流动性大带来的不可控风险，企业生产经营的风险就降低了很多。
石狮闽南（超越）五金公司相关负责人接受采访时表示，与往年相比，今年最大的不同就是工业机器人正式在生产线上岗。他说：“春节后一开工，就有与压铸机配合的2套自动化机械手取件机和拔料机、4台自动抛光机在生产线上发挥作用。接下来该企业还将有2套自动化机械手取件机和3台拔料机、4台自动抛光机陆续上岗。”
位于南安市经济开发区扶茂工业园的省重点项目集中区，新恒利特种生活用纸生产项目生产线上也迎来节后的繁忙景象，技术人员正在熟练地操作设备，纸浆原料经过机器运转后，生产出洁白干净柔韧的纸巾产品。“年产6万吨的高级生活用纸项目已于去年7月开始试产，引进世界先进的瑞典美卓DCT200型造纸生产线以及DCS、QCS全自动控制处理系统。”企业相关负责人介绍，随着整个项目投产，将极大带动本土造纸行业再上台阶。
机器替代空间大
“自动化不是现在才有的概念，早在十年前就有了，只是当时的自动化程度不高，现在所指的自动化包括到取件，可以完全取代工人。”泉州佰源机械有限公司负责人林先生介绍说，生产时借助几台操作机和几台显示屏完成。操作员输入正确的程序，监控设备运行情况，及时调整，就能保证整个生产线的正常运转。
以生产男士商务休闲和商务正装为主的希尼亚服装，已经做好了2013年设备更新完善的计划，而且今年对购买新设备的预算高于去年。贺桂明说：“每年公司都会更新以及改造一部分设备，这是产品品质提升的需要，也是终端市场的需要。”
随着转型提升的逐步深入，本地纺织鞋服产业对自动化设备的需求会更大。劳动密集型产业生产方式转变在即，实现工业生产自动化成为企业降低成本、提高市场竞争力的重要手段。一个显而易见的趋势是，在这转型的十年中，自动化成套装备市场空间广阔，而中国的纺织鞋服业则会成为潜力最大的市场。
当然，更新设备需要企业投入。郭先生就说：“这么大一笔投入，对我们小工厂而言，也意味着要承担更大的市场风险。经济形势好的话自然没话说，可这两年经济形势不见好转，现在不是投入新资产的最佳时机。”
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