南安，因石材产业而闻名，所产石材，占全国市场份额的70%。
但南安也曾因石材产业而忧，因加工水平低，碎石粉满天飞，“牛奶水”到处流，饱受污染之苦。
前些年，邻近县市的石材产业陆续整体退出。南安石材产业何去何从？转型升级是唯一出路。
南安迈出的第一步，也是关键一步，是集聚——全市建成11个加工集中区、2个加工集中过渡区，集结了1400多家企业退城入园。
生产力的再布局，为南安石材产业腾转出什么样的新局？日前，记者来到当地的中泰(石井)石材集控区，寻找答案。
南安共有1500多家石材企业中，但多散小，规模以上仅252家。
这在石井最为突出。南安石材产业主要集中在官桥、水头和石井。自有矿山的，仅石井一镇。“靠就近的资源，石井涌现出很多家庭作坊式的加工企业，设备陈旧。”南安市经贸局局长王连法说，“它们多混杂在生活区中，废水直接排入溪流、农田，废料随处堆放，污染严重。”
2007年，泉州中泰投资有限公司与南安市、石井镇合作，主导开发近4000亩的集控区，吸引石材企业兼并重组、集中入驻。目前，集控区一期开发了约2200亩，共引入45家企业，其中28家已投产。
南安市规定，集控区内的新上石材项目，总投资需在4000万元以上，扩建、改建石板材生产、工艺石材及石材循环经济项目，总投资需在3000万元以上。新上项目投资强度须达到每亩100万元，投产后每亩年产值至少100万元。
高门槛让粗放式的加工无立足之地。取而代之的，是现代化的生产工艺。
中禹石材，曾是当地低水平企业的代表，设备落后，粉尘多、出材少，一刀顶多切一片板材，成为被取缔的对象。
中泰投资在集控区成立中泰石材有限公司，兼并改造中禹，投资1200万元以上引进先进设备，工艺水平大大提升。“2米宽的拉锯，最多可将石材荒料切割成130片板材，2.5米宽的甚至可以切成180片，最薄不超过1厘米。
而且都是一次锯成，产生的石粉量少了很多。”公司董事长黄建福说。
产业集聚，还导出配套服务的共享。中泰投资已成立物流公司，为集控区内企业提供存储、现货和期货交易等服务。
眼下，集控区正与中国石材协会商洽共建研发平台，功能定位于高端产品开发、生产标准制定、产品质量检测等。
作为省级循环经济试点园区，中泰集控区锁定全封闭、大循环、再利用的运营模式，实现废弃物零排放和资源通吃。
石粉是石材企业产生的最大污染物之一。在中泰石材，记者看到，每台拉锯上方都有喷水管，水从此喷向荒料，废水经拉锯底部沟槽统一流向塔式固液分离装置。经过两次沉淀，滤出的清水通过管道流回拉锯上方，循环使用。沉淀下的石粉，被压成粉饼，运往晋江，供应给瓷砖企业作添加料。
对石粉碎石的收集处理、综合利用，南安出台了专门方案，要求统一清运、集中处置、大规模循环使用。乡镇要组建石粉碎石清运公司，统一收集石粉，并将可用石粉、碎石免费提供给循环利用企业。在集控区，清运由中泰承担。
中泰还专门为集控区配套了石粉综合利用公司，建成后年可循环使用石粉超过30万吨，按照集控区满额入驻50多家企业计，可将区内产生的所有石粉都利用起来。目前，一期两条石粉制砖生产线、一条陶粒生产线正在安装调试，不日将投产。到时，集控区的石粉就不必外运了。
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