自16日开卖以来，苹果已经在各地挂出褐色的大型户外广告。不过广告里那部又黑又反光的iPhone 7 Plus，想买到它实在太难了。就连货源最充足的苹果官方旗舰店也没有现货。几家苹果专卖店的店员表示：“不管哪种黑色，要现货都得早上8点去官网抢。”BUT，如果你现在去官网预定，iPhone 7亮黑色需要等3-5周才能寄给你，而iPhone 7 Plus亮黑色得等到11月，其它颜色只要2-3周。
Iphone 6s 主打的玫瑰金成了当年最热配色，而今年的iPhone 7的出来亮黑色成了最热配色。为何亮黑色会成为最热配色？为何轻微划痕在亮黑色上就能被放大，还会掉漆的亮黑色都到如此的追捧？今天我们聊聊亮黑色的工艺，说白了就是亮黑色怎么制造的。
富士康分工厂的一个网友爆料称，亮黑色的后壳厂区在8月中旬之前的良率约为零，据说带上指套触碰都会造成肉眼可见的划伤，绿点等代工厂直接放弃生产了。后来为提高良率约，从太原和深圳各移转了50台15年的新机，又新购了175台，将15年之前旧机台全都置换掉了，不过貌似良率还是不行。
这么说来，亮黑色真心不好做，少也是情理之中的。
我们从苹果自己放出来的宣传视频和文案来看看，苹果是如何打造亮黑色的。
1、切削
和iPhone 6/6s一样，拿CNC削，苹果比较土豪用的是整块的铝，有的厂家节省点成本就用冲压成形；另外一点就是苹果的刀具用的应该好一些，这个地方看的不是很清楚，评论里有人提出苹果不会用球刀这种耗时费力的道具，所以具体刀具就不提了；可以看到右下角留下了下一个步骤的镜头舱。
2、镜头舱
镜头舱是直接从铝块上削出来的，从第一张图我们就可以看到，苹果是直接选择了把铝块削去一定的厚度，然后在预留的镜头舱处钻孔，最后直接切割成型；上图也可以看到非常明显的刀具留下的纹路；
把亮度拉高一点，就可以看到这时候机身的四周已经被削出弧度了：
3、铣床
这里使用铣床加工机身的表面，一般是拿来倒角，消除毛刺等等，根据目的不同可以换不同的刀具，这里用到的是图二的45°面铣刀盘，可以看到有凹槽，是为了排出金属碎屑用的。
铣床结构大概长这样子，下图是一个90°的：
4、抛光
抛光用了一种特殊的化合物，推测是细腻一点的抛光砂，抛光砂不神奇，一般CNC切过的金属表面都会有图一那种后纹，原始一点的用砂纸手工磨，从600的砂纸到2000的都有，按需求来，后来技术进步了用鼓风机吹沙子。现在苹果这种更直接，机械臂拿着往沙子里捅，据说和牙膏的抛光也很相似呢。
5、阳极氧化工艺
高中化学课就有阳极氧化这个鬼东西，就是放进电解质溶液，最后可以在金属表面形成一层膜（猜测是AF膜，防指纹），以保护金属的色泽，同时也起到装饰的作用。
下图也可以隐约看出，经过抛光的金属表面已经极为光滑，但是同样有细微的同向纹路，这也是不可避免的，所有会有下一步的存在。
6、染色
这里提到一个词，毛细效应（Capillarity），不知道各位还记得多少高中生物植物导管那一部分的内容，稍微解释一下，平常如果把一根吸管插进水里，会看到吸管内壁的水线略高于外部，这是因为吸管对于水有一个附着力（Adhesive force），这个附着力是因为水能够与管壁紧密接触，存在一定的分子间作用力，而这个力能够帮助水体克服重力运动；而这里为什么可以利用这种现象染色，因为铝合金的表面存在大量凹凸不平的凹槽，这些凹槽最后能够吸附液态的染料。
7、磁浴
磁化铁粉浸浴，其实学术上应该是指的磁流变液（MRF）浸浴，而这个磁流变液，指的是将微米级的顺磁或软磁颗粒溶解在低磁导率的载液中形成的新的非胶性悬浮液体。通俗点说，这种液体通过施加磁场（图中正中金属块就是一块电磁铁），可以在几毫秒内将自己的粘度系数极大的提高，最后甚至可以形成类似固态的东西。
为什么要用这种液体来做抛光？没有别的，精细，好控制，同时对磨头无磨损，前面我们看到，再精细的砂，抛光完之后都会存在肉眼可见的纹路，而对于已经完成电镀的金属机身，如果再用砂来抛光，等于是把之前的保护膜又消耗掉了。
看完了亮黑色的制造过程，难吗？可能对于专业人士来说，也就那样；可是对小编来说，只有两个字：“天呐！”
听说vivo也发布了亮黑色的新机，机身质感跟iPhone 7的亮黑一样，不知道是不是真的？
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